產(chǎn)品介紹：

雙軸撕碎機(jī)（又名雙軸破碎機(jī)、剪切式撕碎機(jī)），雙軸撕碎機(jī)是由雙軸刀輥做相對運動剪切或撕咬撕碎物料的大小型雙軸撕碎機(jī)設(shè)備。相對其它粉碎機(jī)設(shè)備，雙軸撕碎機(jī)屬于慢速大扭矩破碎設(shè)備，在加工物料上主要集中于金屬、塑料構(gòu)件的破碎和大型堅硬物料的粉碎加工，雙軸撕碎機(jī)是根據(jù)市場具體發(fā)展需要改進(jìn)的一種具有適用于市場的物料破碎加工設(shè)備。主機(jī)刀片均以破碎物料為原則進(jìn)行合金刀具選用以保障設(shè)備的低成本率運行。

工作原理：

物料經(jīng)料斗進(jìn)入撕碎機(jī)后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍，刀棍由電機(jī)，皮帶，皮帶輪和減速機(jī)組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當(dāng)設(shè)備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)。

撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。

雙軸撕碎機(jī)顧名思義即采用兩套裝有撕碎機(jī)刀片的轉(zhuǎn)子在設(shè)備機(jī)腔內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)從而采用收縮兩軸夾角的原理對進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓，由于刀片的特殊設(shè)計進(jìn)入兩軸夾角后的物料被刀片棱角固定從而進(jìn)一步為夾角的收縮創(chuàng)造條件，在物料受力達(dá)到物料屈服強(qiáng)度后物料在刀片間開始斷裂，從而完成撕碎效果。

雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)：

1、破碎機(jī)主體

設(shè)備主要機(jī)體采用鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

2、動刀/定刀

動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加。

3、軸承/密封

軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

4、刀軸

采用高強(qiáng)度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

5、減速機(jī)

雙軸撕碎機(jī)減速機(jī)作為設(shè)備重要載荷轉(zhuǎn)換輸出的裝置，在撕碎機(jī)整體中的地位不可忽視，好的減速機(jī)的額定載荷下輸出扭矩較高，動力損失下。

6、電動機(jī)及電路控制機(jī)構(gòu)

撕碎機(jī)電動機(jī)采用三相純銅電機(jī)可有效的延長設(shè)備過載時間從而保障電機(jī)不被燒壞，其次在電路控制機(jī)構(gòu)上雙軸撕碎機(jī)采用可編程控制器進(jìn)行設(shè)備精準(zhǔn)控制，如需加工特殊物料該控制系統(tǒng)還看兼容伺服電機(jī)驅(qū)動器對電機(jī)轉(zhuǎn)速及步距做出調(diào)節(jié)，在設(shè)備安全自鎖機(jī)構(gòu)上采用熱敏感應(yīng)當(dāng)物料剪切強(qiáng)度高于電機(jī)驅(qū)動力時該機(jī)主軸自動反轉(zhuǎn)從而對電機(jī)起到保護(hù)作用。

產(chǎn)品特點：

1、本品對于單軸撕碎機(jī)難粉的大塊料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、大卷薄膜都可破碎。

2、特厚板材加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

3、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利，能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)力破碎。

4、PLC控制，處理物過大過多時，設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機(jī)功能保護(hù)機(jī)體。

5、低速運轉(zhuǎn)，噪音低，粉塵少。

6、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用。