棒磨式制砂機的保養(yǎng)工作非常重要，但是從某種意義上來說，棒磨式制砂機的保養(yǎng)即為對設(shè)備零件的保養(yǎng)，棒磨式制砂機軸承與非軸承零件保養(yǎng)的好壞都會影響整條出產(chǎn)線的正常工作。棒磨式制砂機采用的是液壓后開蓋，從機器中間整體液壓打開，省時省力。

如果棒磨式制砂機軸承超過其自身的速度，軸承溫度將升高，潤滑劑將無法達到潤滑效果。 在更嚴重的情況下，軸承可能會卡住。選擇石料棒磨式制砂機軸承時，首先要確定軸承的尺寸，根據(jù)軸的尺寸選擇滾動軸承，較大的軸一般采用滾子軸承，較小的軸選用滾珠軸承。 

此外，石料棒磨式制砂機的軸承只能承受徑向載荷時的深溝球軸承，圓柱滾子軸承或滾針軸承。選擇石料棒磨式制砂機軸承時，首先要確定棒磨式制砂機軸承的負荷。 如果負載相對較大，請使用滾子軸承。 當軸承載荷小或中等載荷軸承由滲碳鋼或貝氏體淬火制成。

許多用戶特別關(guān)注棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率。只有當棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率達到高水平時，才能有效提高棒磨式制砂機的生產(chǎn)能力，從而給企業(yè)帶來更高的利潤效益。那么怎樣才能有效地提高棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率呢？首先，要控制物料的粒徑，適當減小棒磨式制砂機的粒徑，才能有效地提高棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率，達到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。

其次，要嚴格控制送料速度，達到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機輔助使用。如果物料尺寸較大，則需要用破碎機進行破碎，使棒磨式制砂機的生產(chǎn)效率得到顯著提高。后，要認真做好棒磨式制砂機的日常維護保養(yǎng)工作，定期對棒磨式制砂機進行潤滑。不僅要定期清理棒磨式制砂機，還要積極開展設(shè)備的檢修和檢查。盡可能的提高了制砂設(shè)備的效率。

大理石棒磨式制砂機出現(xiàn)這種原因是因為潤滑油出現(xiàn)不足、潤滑脂過多、潤滑油出現(xiàn)污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成的。出現(xiàn)這種問題時，首先，應(yīng)堅持潤滑油脂是否充足，定期加注適量的潤滑油脂，并注意檢查棒磨式制砂機軸承的日常檢查和清洗工作。在不同的大理石棒磨式制砂機中，有時機構(gòu)可能相同，但其原動件可以不同。

棒磨式制砂機的種類很多，其設(shè)計要求不同。大理石棒磨式制砂機故障現(xiàn)象：金屬相碰聲。襯板或葉輪易損件脫落;棒磨式制砂機內(nèi)進入金屬料。排除方法，重新緊固葉輪或襯板，停機去除棒磨式制砂機內(nèi)金屬物質(zhì)。