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              制砂機知識

              新型制砂機視頻

              作者:中聯(lián)德美     來源:deshengjt.com    發(fā)布時間:2020/3/9 14:01:49

              鵝卵石新型制砂機是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設備。鵝卵石新型制砂機是一種高能低耗設備,讓客戶獲得高品質(zhì)、粒形好的碎石產(chǎn)品。鵝卵石新型制砂機是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設備。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強度高,比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求;它是以顎式破碎機,PCX新型制砂機、重型振動篩及洗砂機,并用皮帶機連接成為一條線。

              新型制砂機

              其排料粒度大小可以調(diào)節(jié),破碎規(guī)格多樣化。采用新的制造技術,獨特的結(jié)構(gòu)設計,加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形相當好,能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。

              對于大理石新型制砂機來說,液壓系統(tǒng)在設備中也是尤其重要的,當物料從進料口落入到筒體內(nèi)之后,首先受到上轉(zhuǎn)子的副板錘沖擊,受到?jīng)_擊的物料以很高的速度沿轉(zhuǎn)子的切線方向拋向反擊板而產(chǎn)生撞擊,物料在反擊板上的斜齒面作用下又沿斜下方返回到轉(zhuǎn)體外圓周與反擊板之間的空間(破碎腔),物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的主板錘沖擊后,又被拋向反擊板,繼承重復上述過程。

              新型制砂機

              造成新型制砂機出料慢的三大原因是什么,

              1、造成新型制砂機堵料可能是由于進料的速度過快造成的,當進料速度過快時就會造成新型制砂機負荷增大,不能及時處理那么多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下,要時刻注意給料的速度以及新型制砂機電流表的指針,當進料大的時候,新型制砂機電流表的指針就會偏大,當超過設備的額定電流時,就會造成超負荷運轉(zhuǎn),當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現(xiàn)這種情況時,一方面要馬上減小進料量,通過調(diào)節(jié)喂料設備進行調(diào)節(jié)。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備,這樣才能保證在生產(chǎn)過程中,新型制砂機能夠保證安全有效的工作。

              2、當新型制砂機工作一段時間后就會出現(xiàn)相應配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉、破碎等問題,或者是新型制砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題,這種情況下,要定期的對設備進行檢查,保養(yǎng)并及時更換新型制砂機的相關配件,以保證設備能夠安全穩(wěn)定的運行。一般情況下新型制砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控制在14%以下,工作一段時間后要對設備進行保養(yǎng)與檢修。

              3、造成新型制砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞,出現(xiàn)這種情況可能由于相應的輸送設備不配套造成的,當發(fā)現(xiàn)問題后應先對通風口進行清理,隨后及時的更換相應的輸送設備,調(diào)整好設備以達到好的配合,保證新型制砂機在工作過程中的正常穩(wěn)定的運行。

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              雙輥破碎機使用一對反向旋轉(zhuǎn)的圓輥,四輥破碎機使用兩對反向旋轉(zhuǎn)的圓輥進行破碎操作。

              1、該系列破碎新型制砂機主要由輥子,輥子支撐軸承,壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。

              2、排出粒徑的調(diào)整:在兩個輥之間安裝楔形或墊圈調(diào)整裝置。 楔形裝置的頂部配有調(diào)節(jié)螺栓。 當調(diào)節(jié)螺栓拉起楔子時,楔子將提升可動輥子。 固定輪,即兩個輥之間的間隙變大,并且排出粒度變大。 當楔形件向下時,可動輥的兩個輥子在壓力彈簧的作用下變小,并且排出粒度變小。 墊圈裝置通過增加或減少墊圈的數(shù)量或厚度來調(diào)節(jié)放電的尺寸。 當添加墊圈時,兩個輥之間的間隙變大。 當墊圈減小時,兩個輥之間的間隙變小,并且排出粒度變小。

              3、驅(qū)動機構(gòu)由兩個電動機組成,它們由V形皮帶驅(qū)動到凹槽輪上,以拖動滾輪并沿相反方向旋轉(zhuǎn)。 當材料被壓碎時,材料從進料口通過輥子并通過軋制壓碎,破碎的產(chǎn)品從底盤的底部排出。

              4、為安全起見,傳動部分應根據(jù)實際情況安裝安全罩。


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