在很大程度上，有許多原因會(huì)影響制砂設(shè)備的生產(chǎn)，例如制砂設(shè)備本身的質(zhì)量，技術(shù)操作人員是否安全使用設(shè)備以及其他原因，等等。 這里我們介紹一些關(guān)鍵因素：

1、材料的硬度，

2、材料的成分：制砂之前材料中所含的細(xì)粉越多，受影響的砂就越多，因?yàn)檫@些細(xì)粉易于附著并影響運(yùn)輸。 這取決于機(jī)械砂磨機(jī)的詳細(xì)要求。 如果沒有特殊要求，則通常將材料的細(xì)度設(shè)置為中細(xì)。

3、材料的濕度：即材料中的水分含量大，水分含量大。 當(dāng)材料容易粘附到制砂設(shè)備上時(shí)，在進(jìn)料過程中也容易堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。 因此，在選擇材料時(shí)，需要確保材料的粘度不要太大。 因此，細(xì)粉含量高的材料應(yīng)預(yù)先篩選一次，以使處理后的材料更好。

4、材料的粘度：即，材料的粘度越大，粘合越容易。 具有高粘度的材料將粘附在制砂設(shè)備中的制砂室的內(nèi)壁上。 如果不能及時(shí)清洗，將嚴(yán)重影響制砂設(shè)備的工作效率，嚴(yán)重影響制砂設(shè)備的正常運(yùn)行。 材料越硬，拋光就越困難，設(shè)備的磨損也就越大。

<img src="/upfile/202003/2020030833499465.jpg" " alt="鋁礬土制砂機(jī)"/>

輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力：當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與對(duì)輥鋁礬土制砂機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的傾入對(duì)輥鋁礬土制砂機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時(shí)發(fā)生堵塞；三角帶松緊度不恰當(dāng)：對(duì)輥鋁礬土制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。

與圓錐破碎機(jī)相比，它的價(jià)格更低。用它粉碎低硬度的石頭不易損壞設(shè)備，成品顆粒形狀好。后面增加了一臺(tái)鋁礬土制砂機(jī)，以確保成品的尺寸和質(zhì)量。石灰石鋁礬土制砂機(jī)是一種新型鋁礬土制砂機(jī)（立軸式沖擊破碎機(jī)）適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，鋁礬土制砂機(jī)廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。

在工程領(lǐng)域，可作為生產(chǎn)混凝土骨料、墊料層的制砂設(shè)備；在礦業(yè)領(lǐng)域，又可作為磨粉前的生產(chǎn)工藝，減少高成本的磨礦作業(yè)，并且能適應(yīng)高純度材料的生產(chǎn)，在很大程度上能滿足各類型的生產(chǎn)要求。

河南中聯(lián)德美生產(chǎn)的鋁礬土制砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，獨(dú)特的運(yùn)動(dòng)機(jī)件軸承和主軸設(shè)計(jì)極大的提高了鋁礬土制砂機(jī)的工作性能，采用自擊式破碎的工作原理，工作效率高，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪聲小、節(jié)能，機(jī)器內(nèi)部易損件均采用國內(nèi)外的耐磨材料制成，使用壽命長，工作腔內(nèi)部為內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，良好的機(jī)器機(jī)箱密封性有效防止被破碎物料粉塵散溢，成品物料粒度均勻，多成立方體結(jié)構(gòu)，質(zhì)量極高。

鋁礬土制砂機(jī)每24小時(shí)運(yùn)行需要從軸承箱中添加潤滑油，以確保零件之間的良好潤滑。 另外，由于砂生產(chǎn)線大多是露天作業(yè)，因此不可避免地會(huì)有灰塵和塵埃。 因此，鋁礬土制砂機(jī)的軸承應(yīng)每兩個(gè)月清洗更換一次，以保證鋁礬土制砂機(jī)的順利運(yùn)行。