應用領域:適合破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石
適用物料:河卵石、石灰石、白云石、花崗巖、流紋巖、輝綠巖
進料粒度:≤ 335mm
生產能力:40-1220t/h
產品詳情
多缸液壓圓錐破碎機采用固定式主軸設計,將主軸轉速、沖程和破碎腔型相結合,這些改變大大提高了生產能力和產品質量,提高了破碎的細碎能力,在破碎過程中因為能夠形成層壓破碎,使骨料的形狀得到了很大改善。多缸圓錐破碎機是中碎與細碎堅硬物料的一種典型破碎設備。是在彈簧圓錐破碎機的基礎上發展起來的,它的基本結構與彈簧圓錐破碎機相似。應用于礦業、冶金、建筑、化工、電力、交通等多個行業。
多缸液壓圓錐破碎機組成結構:
多缸液壓圓錐破碎機主要由定錐部、動錐部、偏心套部、傳動部、機架部、調整環部、進料倉部、排料口調整部、鎖緊保護油缸部、風機部、電機部、液壓站、潤滑站和特殊工具部等部件組成。
多缸液壓圓錐破碎機是在彈簧圓錐破碎機的基礎上發展起來的,它的基本結構與彈簧圓錐破碎機相似。多缸液壓與彈簧圓錐破碎機的區別,只是原來的10-16組彈簧,換成10-16個保險缸。它由缸體、活塞、支架及螺栓組成。油缸由活塞分隔成A、B上下兩室。
多缸圓錐破碎機工作部件由兩個截錐體組成.并為正置狀態。多缸液壓圓錐破碎機的過鐵保護裝置為多組液壓缸,并與鎖緊保護裝置集成一體,安裝在上、下機器結合部。結構較為復雜,對于高硬度礦石破碎效果好,多用于礦、巖的中、細碎破碎作業。
多缸液壓圓錐破碎機工作原理:
多缸圓錐破碎機是中碎與細碎堅硬物料的一種典型破碎設備。工作時動錐沿著內表面做旋擺運動,靠近定錐的地方,物料受動錐的擠壓和彎曲而破碎,偏離動錐的地方,已破碎的物料由于重力作用從錐底下落,整個破碎和卸料過程沿著內表面連續依次進行。鎖緊保護油缸部由若干個鎖緊保護油缸、過鐵保護蓄能器、緩沖蓄能器組及管路組成。鎖緊保護油缸主要起過鐵保護和清理破碎腔的作用,每兩個液壓缸配一只緩沖蓄能器,在正常破碎時,用以吸收緩沖時因少數硬料造成的調整環跳動沖擊現象。
多缸液壓圓錐破碎機產品特點:
1、結合技術,具備優越性能的全新系列圓錐破碎機。
2.、固定主軸設計和優化的破碎腔型,提升破碎產量。
3、產品粒度組成更穩定、粒狀更佳。
4、全液壓標準配置,操作簡單調整靈活。
5、獨立設計的單作用缸,系統性能發揮更穩定。
6、全新一體化機座,簡化安裝步驟
7、外形結構改進,集功能與美觀于一體
多缸液壓圓錐破碎機由于其保險、調整、鎖緊都采用液壓裝置來實現,所以它同單缸液壓圓錐破碎機一樣具有以下特點:調整排礦口方便、通過非破碎物體時過負荷系數小、容易取出堵塞在破碎腔內的非破碎物體。生產實踐表明,這種液壓圓錐破碎機使用性能良好。但是這種破碎機與單缸比較,結構較為復雜,制造工時比單缸高。
彈簧液壓圓錐破碎機具有用液壓系統來調整破碎機排礦口的大小,液壓系統可有效地保證設備的安全運轉。在破碎腔中有異物時,液壓系統可使動錐體自動下退,當異物排出后,該系統使下退的動錐體自動復位。重新保持原來的排礦口位置繼續工作。
(1)增大偏心矩,提高處理能力;
(2)加快速度,增大功率,提高破碎細度;
(3)升高動錐選派中心,優化腔型設計;
(4)襯板加厚,延長壽命;
(5)液壓馬達取代液壓推桿裝置,10分鐘拆出定錐總成;
(6)產量和分礦含量高;
(7)關鍵部件采用高強材質,適當增加重量,可靠性更高。
多缸液壓圓錐破碎機設備選型方法為:
(1)圓錐破碎機廣泛用于0~300mm粒度的堅硬物料的中碎與細碎。
(2)破碎設備的選擇與處理礦石的物理性質、要求破碎的生產能力、破碎產品粒度以及設備配置有關。礦石物理性質包括:礦石硬度、密度、水分、黏土含量和物料大粒度。根據礦石極限抗壓強度,礦石分為難碎性礦石、中等可碎性礦石和易碎性礦石三種類型。
(3)圓錐破碎機給料大粒度應小于給料口寬度的85%。
單缸液壓圓錐破碎機與多缸液壓圓錐破碎機的區別:
一、結構的區別
1、單缸液壓圓錐破碎機結構組成
單缸液壓圓錐破碎機結構組成分為六大部分,分別是上機架總成、下機架總成、動錐總成、傳動軸總成、偏心套總成、液壓缸體總成。
2、多缸液壓圓錐破碎機結構組成
多缸液壓圓錐破碎機結構組成也分為六大部分,分別是下機架部、偏心套部、傳動部、支撐套部、調整環部、動錐部。
總結:單缸和多缸液壓圓錐破碎機結構組成上還是有一定區別的,單缸液壓圓錐破碎機有液壓缸體、上機架,而多缸液壓有支撐套部、調整環部,這些是結構上部件上主要的區別。
二、排料口調節裝置的區別
1、單缸液壓圓錐破碎機在運行的時候,是通過油泵對主軸油缸注油或排油,使主軸上移或下移(使其上下浮動)來調節排料口的大小。
2、多缸液壓圓錐破碎機是通過液壓推手或者液壓馬達來調整帽,從而帶動調整環在支撐套內進行旋轉,通過調整定錐螺旋轉動上下進行移動達到調整目的,這種調節的好處是排礦口容易鎖緊。
三、過載保護設計對比
1、單缸液壓圓錐破碎機過鐵和清腔的時候,液壓油注入蓄能器,主軸下墜,過鐵后,蓄能器迅速將油壓回,當正常運行的時候,清腔的時候依然用液壓泵。
2、多缸的過載保護,當異物通過破碎腔或者超載的時候,液壓保險系統可以將排礦口增大,異物從破碎腔排出,如果異物在排礦口卡住的話,可以使用清腔系統,進步一步擴大排料口,將異物排出去,排礦口可以自動恢復正常工作。
四、潤滑系統的區別
1、單缸圓錐破碎機注油的時候,一路從主軸的下端進入,潤滑球面軸承、球形瓦、機架襯套、主軸、襯套、進而潤滑大小錐齒輪。還可以從傳動軸端進入,潤滑傳動軸襯套,兩路油從同一出油口排出。
2、多缸圓錐破碎機注油是從機器下部進入,達到主軸中間部位后,分為三條支路。偏心套內外表面,主軸中間油孔達球型軸承,經過孔道潤滑大小錐齒輪。
另外可以經過傳動軸架上的孔進油,潤滑傳動軸承,經過小錐齒輪下部的回油孔及防塵蓋上的回油孔回油。
五、破碎部件的區別
1、單缸圓錐破碎機破碎力部件與彈簧圓錐破類似,它的主軸與傳動椎體相組合,由碗形瓦承載,主軸和動錐體相當于底座支撐起來的,偏心套可帶動主軸提供破碎力。
2、多缸液壓圓錐破碎機的主軸粗短,直徑的設計比較大,立于機架上,由機架直徑支撐,承載能力較強,偏心套可以直接帶動動錐來提供破碎力。
單缸和多缸圓錐破碎機由于結構上的差異,導致兩者破碎礦石的時候考研機架的承受能力,單缸機架承受是拉應力,而多缸機架承受能力減弱拉應力。
六、易損件對比
1、單缸圓錐破碎機非標易損件包括:非標易損件:錐套、油封、軋臼壁、軸套、壓帽、切割環、破碎壁、防塵圈、上下摩擦盤、擋油環、架體襯套、中摩擦環、偏心襯套。
2、多缸圓錐破碎機標準易損件包括:三角帶、骨架油封、O形密封圈、防塵圈、Yx形密封圈、Yz形密封圈。
非標準易損件包括:小錐齒輪、軸套、護板、偏心套內襯、大錐齒輪、上摩擦盤、球瓦、破碎錐、錐頭、浮動襯套、密封環、軋臼壁、筋護板。
七、配重塊的區別
1、單缸液壓圓錐破碎機:重+厚
2、多缸液壓圓錐破碎機:重+薄
總結:這樣搭配的原因是,單缸圓錐破碎機的主軸和動錐向緊口邊運動的時候,偏心套厚的一邊在寬口邊,整個動錐的重心偏向緊口變,當主軸和動錐向緊口邊運動的時候,寬口邊就會積累很多的原料,這樣會使動錐體向寬口邊以運動的方式形成阻力,配重塊是為了讓動錐比較容易向寬口邊運動。
多缸液壓圓錐破碎機的主軸是固定的,配備重塊只需要考慮偏心套。
八、給料方式的區別
單缸和多缸液壓圓錐破碎機都可以滿足給料,多缸的高承載力可以實現滿足給料的同時并利用層壓原理,將石料在破碎腔內互相擠壓破碎,具有整形作用,出料粒型比較均勻。
九、破碎效果的區別
多缸液壓圓錐破碎機細碎排料口下細粒物料含量高,細碎、層壓效果較好,單缸液壓圓錐破碎機的中破效果較好,通過量較大。
十、實際產量的區別
單缸液壓圓錐破碎機破碎軟礦石和風化礦石的時候,其優點是通過量較大,在破碎中硬、高硬礦石的時候,多缸液壓圓錐破碎機更適合。
十一、維護上的區別
單缸液壓圓錐破碎機的結構簡單可靠,故障率低,生產成本低、運行穩定性強,維護起來非常方便。
多缸液壓圓錐破碎機的頂部或者側面可以拆裝,維修起來更方便,所有的零件都可以從頂部或側面拆裝進行維護,動錐和頂錐拆裝方便,不需要拆機架、緊固螺栓等。
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