鄂式破碎機通過正確的操作和完善的維護保持長期正常運行。只有這樣才能保持鄂式破碎機的運行，并且可以減少故障。當(dāng)防護漆脫落時，應(yīng)及時采取修復(fù)措施。鄂式破碎機表面的保護涂料不僅具有美觀性，更重要的是避免設(shè)備與空氣直接接觸。在儲存或使用鄂式破碎機之前，有必要檢查在鄂式破碎機中是否存在保護涂料剝落的現(xiàn)象。如果有的話，應(yīng)盡快采取維修措施。

鄂式破碎機工作的環(huán)境惡劣，應(yīng)特別注意軸承的潤滑及密封，軸溫不超過60~70℃，如超溫，必須停機，使之冷卻，查明原因并消除它。當(dāng)原料含水率較大時，要定期清理和檢查隔篩。在產(chǎn)品粒度達不到規(guī)定的的情況下，應(yīng)采取以下措施：

1、改變轉(zhuǎn)子與隔篩之間的間隙。

2、對調(diào)被磨損的的錘頭或更換新錘頭。

3、改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速（比較高的轉(zhuǎn)速能得到比較細的物料）。

4、重新選擇格篩，以變更篩條之間的間隙來改變破碎比。機器停止后，清理外部件灰塵，清除塞在格篩中的物料，同時檢查并緊固全部連接及密封裝置，確定錘頭，篩條，襯板及傳動皮帶的可用程度，換掉磨損的部件。更換錘頭時，應(yīng)注意保持轉(zhuǎn)子的平衡，以免產(chǎn)生劇烈震動。鄂式破碎機是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進行沖擊破碎的，適用于脆性、中硬、含水率較低的物料的粉碎。

在鄂式破碎機設(shè)備的施工中，一般鄂式破碎機的錘頭是鄂式破碎機設(shè)備的易損件之一，更換頻率是非常大的，錘頭的磨損情況與很多因素有關(guān)，比如物料性質(zhì)、錘頭線速度、篦板篦縫的大小等，下面，就來分析一下鄂式破碎機錘頭大小與錘頭材料的選擇關(guān)系。

錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進入鄂式破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。鄂式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式鄂式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細碎；不可逆式鄂式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。

6大點表明鄂式破碎機與沖擊式破碎機的不同點：一、原理：（1）從沖擊式破碎機的原理能看出來了，原材料的破碎基本上由“石打石”機理來進行，對還擊板的損壞基本上不大，所以總體看來，耐磨材料使用期更長，工作效能更高。（2）從鄂式破碎機的原理能看出來了，原材料的破碎基本上靠板錘和還擊板等的嚴(yán)厲打擊和還擊來破碎的，對板錘和還擊板的損壞比較嚴(yán)重，總體看來，耐磨材料損壞大，工作效能低，用到短壽。二、鄂式破碎機原理：（1）沖擊式破碎機應(yīng)用的目的性破碎和解理破碎機理，同時對原材料產(chǎn)生任何機械能，并通過震蕩將機械能轉(zhuǎn)化成戰(zhàn)勝原材料需用的破碎能而破碎。原材料主要沿其自然美的紋路面、解理面破裂，粒形好、本身耗費低。（2）因為原材料在鄂式破碎機破碎步驟中，因為不能髙速進行撞擊，具體靠板錘和還擊板的齒刃對原材料產(chǎn)生相互作用力，原材料強迫嚴(yán)厲打擊成碎塊，原材料不能沿其自然美紋路面和解理面破裂，粒形弧形、本身耗費進一步提高。三、破碎速率：（1）轉(zhuǎn)動的原材料在鄂式破碎機中經(jīng)由“石打石”和“石打鐵’二種工作內(nèi)容破碎后，破碎速率進一步提高，可提高出砂率40%以下。（2）原材料在鄂式破碎機中可以板錘髙速旋轉(zhuǎn)來獲得機械能，考慮外殼本職工作的平穩(wěn)性，旋轉(zhuǎn)的板錘不僅不能給原材料任何的機械能，所以打得還擊板上的砂石料獲得的機械能也被提高認(rèn)識消弱，轉(zhuǎn)動中的砂石料不能特好的互相撞擊，導(dǎo)致破碎速率大幅度降低，出砂率大幅度降低。

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