錘頭對(duì)于破石機(jī)機(jī)器設(shè)備的重要程度自是無(wú)須再多，對(duì)已在平時(shí)的工作上對(duì)錘子的保護(hù)相當(dāng)于重要，單在生產(chǎn)工藝流程中偶們習(xí)慣性的會(huì)碰到一些問題，如不正常異響、敲擊聲、生產(chǎn)量降低、進(jìn)料過大等。如操作人員如發(fā)現(xiàn)單缸液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)有不正常的敲擊聲，這時(shí)應(yīng)先關(guān)機(jī)檢查，檢查地腳螺栓的擰緊性和原材料是否有阻塞問題發(fā)生，或是有非碎裂物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，錘頭是否有碰撞在鄂板上等問題的出現(xiàn)。生產(chǎn)量降低或者進(jìn)料粒度分布過大，則可能是耐磨錘頭損壞過大或篩條間距過大、阻塞或破裂，喂料不一也會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)量降低的問題。改換錘頭或篩條，清潔堵塞物或是調(diào)整喂料系統(tǒng)，使振動(dòng)給料機(jī)均勻給料機(jī)。發(fā)現(xiàn)問題并解決困難，才能確保單缸液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間個(gè)人成長(zhǎng)且穩(wěn)定的生產(chǎn)，而且諸多問題與錘頭都好大的關(guān)系，因此抗高溫、耐磨橡膠的錘頭該是我們所需要的。

其工藝流程主要采用溜料篩篩料除塵破碎系統(tǒng)，其工藝流程主要有：熟料，礦渣和石膏一起進(jìn)入溜料篩，溜料篩在電機(jī)偏心塊的振動(dòng)下，小于6mm的物料癸部進(jìn)入水泥立磨，大于6mm的物料全部進(jìn)入單缸液壓圓錐破碎機(jī)。

破碎比是衡量單缸液壓圓錐破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，單缸液壓圓錐破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。

常見的碎石子生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備有：?jiǎn)胃滓簤簣A錐破碎機(jī)、反擊式粉碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、及其近些年我國(guó)出現(xiàn)的技術(shù)性的“石打石”效率立軸沖擊式破碎機(jī)。單缸液壓圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征簡(jiǎn)潔，工作任務(wù)安全可靠修理簡(jiǎn)單，但那是靠擠工作壓力縮減砂石料規(guī)格，因?yàn)檫@種生產(chǎn)出的機(jī)器設(shè)備砂石料針片狀分子量大，其新產(chǎn)品用作終道路用材質(zhì)。

破碎腔的腔型直接影響單缸液壓圓錐破碎機(jī)主要技術(shù)指揮，如生產(chǎn)率、能耗、產(chǎn)品粒度組成、粒型和襯板使用壽命等。隨著單缸液壓圓錐破碎機(jī)的不斷發(fā)展，特別是近幾年來提出的“多碎少磨”增大單缸液壓圓錐破碎機(jī)破碎比和提高產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，不論是設(shè)計(jì)新型單缸液壓圓錐破碎機(jī)還是對(duì)現(xiàn)有老單缸液壓圓錐破碎機(jī)改良，設(shè)計(jì)破碎腔都是非常有益的工作。

做好維護(hù)工作：

1、軸承的維護(hù)。軸承直接影響單缸液壓圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此對(duì)軸承的維護(hù)非常重要。在生產(chǎn)中要注意檢查軸承的使用情況，若軸承已損壞則要及時(shí)更換。再者，就是做好軸承的潤(rùn)滑工作，預(yù)防單缸液壓圓錐破碎機(jī)軸承溫度過高。

2、推力板的維護(hù)。在單缸液壓圓錐破碎機(jī)啟動(dòng)前，要先在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤(rùn)滑脂，以減少單缸液壓圓錐破碎機(jī)推力板的損壞。

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