在粉磨系統中裝備方箱式破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。結構緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產能力要求的粉磨系統，裝備反擊方箱式破碎機可顯著節省投資。結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環境有較大的改善。

方箱式破碎機具有破碎能力大、排料粒度細等優點。因方箱式破碎機負荷大，機內摩擦大，產熱量多，故配有一套獨立的潤滑系統，進行強制循環潤滑。然而方箱式破碎機潤滑事故逐漸增多，生產成本增加，其主要原因是潤滑系統問題造成的。在這里我們列舉出方箱式破碎機潤滑系統需要關注的三大問題，以加強對潤滑系統的研究，尋求解決辦法；潤滑系統內部結構的缺陷在環境溫度高的季節，實際生產中的進出口油溫與規定值較接近；而在環境溫度低的情況下，規定值遠高于實際進出口油溫值。所以即使因為機器出現故障，油溫異常升高，也達不到設定值，致使操作人員難以察覺，而造成設備部件的損壞。故方箱式破碎機潤滑系統僅有溫度、壓力、流量三種繼電保護是不夠的，還應該關注溫差這一重要的工作參數。

方箱式破碎機定、轉子鐵芯故障檢修：定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

1、方箱式破碎機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2、拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4、圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

5、鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

如何恰當給方箱式破碎機設備中的方箱式破碎機進行喂料：因此不斷均勻的給料機，細膩掌握給料機的粒度分布，并降低或降低難碎裂或者不能碎裂原材料進入碎裂機器內，這樣既廷長機器設備的使用期，又能夠降低方箱式破碎機的碎裂壁、軋臼壁等構件的耗損，使其使用期足以廷長。確實，如果在進行砂石料的碎裂加個時選用兼具更好、更高耐腐蝕性且質量過得硬的碎裂壁、軋臼壁零配件的話，對于機器設備的生產率和企業經濟效益將獲得更大的提高。方箱式破碎機的零配件是比較多的，常見的除了碎裂壁、軋臼壁之外，還有，各類型號規格機器設備的鄂板、定錐鄂板、靜錐、定錐、動錐鄂板、聲卡機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、碎裂錐體、調整裝制、調整套、壓簧等。經過頻頻的實踐活動與完善生產工藝流程調整材料成份，大多數構件特別是在是面對原材料的抗磨損構件選用高錳剛材料，因為高錳鋼作為金屬復合材料，應用領域很廣。如高錳鋼軋臼壁時還可進入其他金屬元素，用以不同需求、不同原材料的碎裂，也由于方箱式破碎機的層壓碎裂設汁，降低了耐磨材料的摩擦系數，使用期廷長20-45%左右。

結合方箱式破碎機的性能優勢，我們知道，方箱式破碎機通常是安裝在方箱式破碎機之后，作為二破來搭配的。在目前的破碎生產線中，一破或粗破基本上都是方箱式破碎機，這個是大家所公認的。二破一般都是方箱式破碎機或圓錐式破碎機，相比方箱式破碎機生產出來的物料粒形較好，那么為什么還要用方箱式破碎機呢？這就要看方箱式破碎機都有哪些優勢了。方箱式破碎機是目前性能較好的破碎機，在破碎生產過程中功耗低產能高，這是方箱式破碎機大的優點。因而雖然方箱式破碎機生產出來的物料，通常還需要用立式方箱式破碎機及整形制砂機進行整形。但在大型破碎生產線中，方箱式破碎機所能發揮的作用是非常大的。因而，一條大型的生產線，通常都是以方箱式破碎機配合方箱式破碎機、立式方箱式破碎機來進行生產的。

在這個快速發展的時代，破碎設備的使用正變得越來越普遍。許多東西離開了破碎設備，不可能。事情，所以為了便于進一步加工，破碎設備逐漸出現在人們的生活中。破碎設備種類繁多，經過不斷的研究，方箱式破碎機的功能逐漸得到改善。它們通常用于冶金，采礦，化學，電力，陶瓷，水泥，建筑和道路建設。當然，在很多情況下。人們對普通破碎設備不滿意。這時，方箱式破碎機引起了人們的關注。由于許多行業的應用范圍廣泛，對方箱式破碎機的研究正在增加。越來越多的人正在研究破碎設備的類型。各行各業都與方箱式破碎機的使用密不可分。許多人會問為什么使用方箱式破碎機，這通常用于下一步，因此方箱式破碎機起著非常重要的作用。

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