重錘式破碎機錘頭，準確的定義應(yīng)該是重錘式破碎機錘頭，錘頭是重錘式破碎機核心零部件，排列在重錘式破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在重錘式破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。鍛造重錘式破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。

鍛造重錘式破碎機錘頭采用火車輪轂鋼（利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有機械性能、形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

在提高重錘式破碎機的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，增大破碎比；增加動顎擺動速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國都在研試新型結(jié)構(gòu)的重錘式破碎機，如，沖擊重錘式破碎機，雙動顎的重錘式破碎機和液壓傳動的重錘式破碎機等。

有哪些方面不良影響回擊重錘式破碎機的沖擊性時間段：

1、不一樣負荷：假定巖層遭受板錘的沖擊性撞擊后，以必須的速率飛向回擊板，巖層自身沒有破碎。別離對板錘與巖層不久觸碰的一瞬間、板錘與巖層不久分離的一瞬間偏移進行剖析，發(fā)現(xiàn)巖層的出現(xiàn)在巖層正下方與板錘弧形菱角觸碰處。

2、沖擊性速率：更改沖擊性速率的尺寸，別的標準不會改變，對不一樣沖擊性速率下的沖擊性時間段進行剖析，發(fā)現(xiàn)沖擊性時間段隨沖擊性速率的擴大轉(zhuǎn)變力度并不是非常大，且沖擊性速度沖擊性時間段基礎(chǔ)呈線性相關(guān)。較小的沖擊性速率下沖擊性時間段較短。

3、原材料粒度分布：采用不一樣粒度的巖層，對回擊重錘式破碎機獲得的沖擊性時間段進行剖析推測，原材料直徑越大沖擊性時間段越長。且不一樣粒度分布原材料中間的沖擊性時間段-沖擊性速率曲線圖基礎(chǔ)平行面。

4、原材料材質(zhì)：原材料的材質(zhì)有各種各樣，利用對原材料材質(zhì)的論斷：時間推移原材料凌長的增加，即樣子增大，沖擊性時間段隨之?dāng)U大。而粒度分布同樣樣子不一樣的巖層中間的沖擊性時間段相距并不大，對比性較弱。

5、板錘的損壞：板錘損壞化學(xué)物質(zhì)情況不直接，沖擊性時間段轉(zhuǎn)變不全是非常大，因為這些對沖擊性時間段的不良影響較小。

排礦口難以調(diào)整。若排礦口調(diào)小，潤滑油溫升變大，重錘式破碎機不能正常工作；若排礦口調(diào)大則破碎后的產(chǎn)品粒度大，因此在潤滑油溫升的影響下，排礦口難以調(diào)整到所要求的標準。對生產(chǎn)的影響；機器內(nèi)各部件磨損情況。在重錘式破碎機的實際運行中，轉(zhuǎn)子、主軸、軸承等部件因潤滑不好常出現(xiàn)因局部過熱而開裂甚至報廢等現(xiàn)象，重錘式破碎機難以長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

在各種各樣鐵礦石的制沙生產(chǎn)線中，重錘式破碎機起著不能替代的功效，是現(xiàn)在制沙機中合理好用靠譜的機器設(shè)備。重錘式破碎機可以將砂石料破碎、制沙，可以將針塊狀等粒形非常不太好的碎石子制成品料可立即用在粉劑砂漿、攪拌站等工程建筑石料中。

重錘式破碎機的進料粒度大如何處理？1、施壓板、蓖條和板錘間隙過大處理方法：要重新調(diào)節(jié)各處間隙。2、板錘、蓖條損壞過大處理方法：要及時性拆換新蓖條，將錘頭調(diào)頭。

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