液壓對輥破碎機確保工作的順利進行，液壓對輥破碎機的重要部件處理錘頭以外還有就是機架，機架是支撐整個液壓對輥破碎機的重要結構。用動顎代替固定顎后，顎板間的縱向相對位移為零，而破碎沖擊能成倍增加，兩個動顎的沖擊力平衡在物料上，改善了破碎效果。在大型的工地上有時候會出現機架裂開的情況，使工作不能進行，這就是操作人員平時在保養時不太注意機架的保養。

液壓對輥破碎機動顎離開固定顎向廂反方向擺動時，物料則會靠自重向下運動。液壓對輥破碎機動顎的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用，并向下排送一段距離。經若干個周期后，被破碎的物料便從排料口排出機外

一般檢測的時間在設備結束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。檢查人員先用手檢測液壓對輥破碎機表面的平整度，看是否有凹凸現象，如果有，告知技術人員進行改造。發現有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。液壓對輥破碎機的大傘齒輪上加配重就是為了消除破碎錐產生的方向變化的慣性力和慣性力矩。

由于液壓對輥破碎機結構尺寸的限制，破碎錐的慣性力不可能徹底消除，因而破碎錐回轉時會產生很大的不平衡慣性力，這種不平衡慣性力即是引起液壓對輥破碎機機架和基礎振動的擾力。也即液壓對輥破碎機的擾力就是液壓對輥破碎機破碎錐繞中心軸旋轉時所產生的不平衡慣性力。

液壓對輥破碎機安裝時要注意以上的事項，才能更好、更安全的安裝好液壓對輥破碎機。只有安裝的規范，液壓對輥破碎機才不會出現各種各樣的小故障，才更有利用機械的正常運轉。

在我們使用液壓對輥破碎機的之前，我們要檢查它是否有故障存在，在使用的時候出現故障會耽誤我們的工作的，所以在使用之前要詳細的檢查，對大家都是有幫助的。

使用液壓對輥破碎機時，如果基礎做得不好，設備在遇到大的沖擊時可能會坍塌。液壓對輥破碎機的操作過程使得液壓對輥破碎機是外錐體的驅動錐體，內錐體是從動錐體，并且驅動錐體圍繞驅動錐體的軸線旋轉以周期性地接近或離開表面。從動錐進入破碎腔的礦石不斷被壓碎和彎曲。液壓對輥破碎機的礦石通過其自重從液壓對輥破碎機腔室的底部排出。可以看出，它會在運行期間產生大量振動。為了保證設備的穩定性，須在早期制作基礎，使圓錐式液壓對輥破碎機與基礎牢固結合，使振動大時不會坍塌。

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