立軸破碎機因其重量輕，操作簡單維修方便，破碎力度大等等特點被廣泛使用在各行業，在使用過程中立軸破碎機可能會出現，軸承溫度過高或是震動過大，那么出現出現這些問題應該怎樣解決呢?下面小編整理了一下解決方案，希望對大家有幫助。

一、立軸破碎機軸承溫度過高的解決方法

1、潤滑未到位。軸承自身潤滑未到位，摩擦產生的熱量導致溫度超高。加強對軸承的潤滑和巡檢，嚴格要求加適量配套的潤滑油脂。防止因缺油而導致的溫升。

2、合理的調整間隙過大小。軸承端蓋安裝過程中間隙過大，摩擦導致軸承溫度上升。在設備安裝和試車過程中調整好端和主軸的間隙，尤其注意在正常帶負荷轉中加強巡檢并及時調整。防止摩擦擦傳熱導致的溫升。

3、控制機內高溫氣體熱的輻射。因為在立軸破碎機內高溫氣體熱輻射傳導，會造成軸承溫度升高。因此應調整好軸承冷卻水壓力和流量，防止立軸破碎機內熱輻射致使軸承溫度高。

4、選擇正確的潤滑油。若潤滑油變質、過稠或過稀都會收引起軸承溫度升高現象。應立即更換潤滑油并保證潤滑油的質量。

二、立軸破碎機振動的原因

1、物料的規格原因：在給料時，如果所給的物料超過設備所指定的規格范圍內。則造成機器堵塞現象，導致立軸破碎機出現振動狀況。因此應及時清除物料，保證機器恢復正常的動轉(如果物料含水量較多，也會引起堵塞，造成機器振動)。所以給料時一定要注意物料的規格。

2、首次給料原因：開始的前半分鐘內，所給物料應為小粒度碎石或全部為成品物料。以5mm(1/4英寸)較佳，因為這樣就能在轉子內形成了石料內襯并有利于轉子的平衡。

3、螺栓松動原因：檢查所有部件螺栓是否松動或失效現象。因為立軸破碎機長期使用過程中或多或少會導致部分件的螺栓出現松動現象，造成設備劇烈振動。出現此狀況，及時堅固螺栓，若有螺栓失效、報廢者應及時更換。以免造不必要的事故。

4、磨損不均的原因：立軸破碎機本身特點，就是物料在機內自行互相碰撞、摩擦、沖擊等方式來進行破碎。而達到的顆粒度，其破碎比較大。

5、地基不牢原因：如果立軸破碎機的地基不牢固，或者是長期使用過程中使基礎松動，都會影響到機械的穩固。而發生劇烈的振動，甚至會造成倒塌。如有松動及時加固定(應固定立軸破碎機時就一定要打好基礎。并且在以后使用過程中隔段時間就檢查地基是否松動)。

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