沖擊氣缸的突然停機會對設備造成很大損壞，影響設備正常的運轉，降低其生產量，因此在生產中應減少此種現象的發生，如何減少沖擊氣缸的突然停機？預防物料堵塞：在生產中應根據沖擊氣缸對破碎物料的要求，往破碎腔內均勻的投入合適的物料，投入的物料不能過多，對含水的物料進行預處理。同時，要嚴禁非破碎硬物進入破碎腔內，否則將對設備造成很大損壞，甚至導致沖擊氣缸的被迫停車。定期檢查機器部件。

1、檢查三角皮帶松緊度。三角皮帶過松則不能為設備運行提供足夠的動力，過緊會使皮帶特別容易斷裂，也會影響沖擊氣缸的運行。因此在每次開動機器之前、以及設備的破碎過程中，都要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。

2、檢查工作電壓。若沖擊氣缸工作電壓不穩定或過低，就容易使設備停車。因此應定期檢查沖擊氣缸的工作電壓，及時調整，使之符合主機工作電壓的要求。

3、檢查部件是否松動。如果偏心軸緊定襯套松動會造成偏心軸卡死，從而導致設備的停機。另外，如果其它任何部件發生松動，都將影響設備的正常運行。因此在生產中應注意檢查各部件是否松動，保證部件的牢固安裝。

沖擊氣缸設備的發展契機是在建筑材料市場緊俏的情形下，由于基建項目的投資加大，拉大了對建筑原材料的市場需求，從而使沖擊氣缸銷量邁向了增長的步伐，有效緩解建筑原材料的需求壓力。在經濟飛速發展的大背景下，機械率先把沖擊氣缸設備應用到建筑垃圾處理行業，如建筑骨料、混凝土等系列物料，均可以通過建筑垃圾處理生產線等來完成。

沖擊氣缸差別于別的粉碎機的優勢：1、構造簡易有效、運作低成本。2、工作上噪音小于70聲貝，煙塵環境污染少。3、受原材料含水量影向小、含水量份達到8%以內。4、離心葉輪自襯損壞小、檢修便于。5、更合適破碎較硬、硬且原材料。6、商品成正方體，表觀密度大，鐵環境污染極小值。7、渦旋腔內部氣旋自循環系統，煙塵環境污染小。8、堆密度高、環保節能．具有碎碎的、精磨作用。9、商品呈正方體，表觀密度大，鐵環境污染小。

小規模沖擊氣缸運用于原材料特性區別巨大的人工服務制沙、預粉磨混泥土、礦山開采、防火材料化學物質等制造業破碎。如：花崗石、石灰巖、統稱白云石、人造石英石、變質巖、混泥土水泥熟料、混泥土石料、瓷陶原材料、銅礦、鉛鋅礦、錫礦、剛玉、鋁礬土、硅石等。原材料由機器上端豎直掉入高速運轉的離心葉輪內，在髙速離思緒的功效下，與另一些分離在離心葉輪周邊的原材料造成髙速碰撞與破碎，原材料在相互之間碰撞后，又會在離心葉輪和外殼中間以原材料產生渦旋數次的相互之間碰撞、摩擦而破碎，從下邊直連排出來，產生閉路數次循環系統，由篩別離設定備操縱超過所規定的制成品粒度分布。

沖擊氣缸設備依據主要用途的不一樣能夠分成：沖擊氣缸、花崗石沖擊氣缸、統稱白云石沖擊氣缸、天然大理石沖擊氣缸、玄武石沖擊氣缸、白云石沖擊氣缸、鐵礦砂沖擊氣缸、人造石英石沖擊氣缸等。按照原理不一樣，沖擊氣缸能夠分成細碎機沖擊氣缸，沖擊氣缸，還擊式沖擊氣缸，復合型沖擊氣缸等，沖擊氣缸關鍵合乎應用于軟或較硬和極硬原材料的破碎、整容手術，到如今截至運用于各種各樣鐵礦石、混泥土、防火材料化學物質、鋁凡土水泥熟料、金剛沙、玻璃原料、體制建砂石料以金粉煤灰，特別是在對碳化硅、金剛沙、加溫使粘合鋁礬土、美砂等高線硬、硬且及耐磨損蝕性原材料比別的種類的粉碎機生產量作用更高。

其工藝流程主要采用溜料篩篩料除塵破碎系統，其工藝流程主要有：熟料，礦渣和石膏一起進入溜料篩，溜料篩在電機偏心塊的振動下，小于6mm的物料癸部進入水泥立磨，大于6mm的物料全部進入沖擊氣缸。

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