易磨損件的磨損機制

1、保證破碎機進料均勻連續(xù)，破碎物料時應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載

2、先開機后給料，先停止給料后停機。即破碎機正常運轉后，方可開始投料；破碎機停機前，應首先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物完全排出后，方可關閉電動機。

3、在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清后，方可再起動。

4、在正常情況下，破碎機軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應立即停機，查明原因加以消除。

5、齒板一端磨損后，可調頭使用。

6、破碎機在使用過程中，應盡量避免進水進入破碎機，導致的生銹而使得磨損的情況加重，導致輥子不耐磨，這種措施可以有效延長機器的使用壽命。停用時，一定要用東西蓋住它，避免雨水或者空氣中的水汽進行氧化。

破碎機制沙時出現(xiàn)返料該怎么辦：當石灰?guī)r破碎機在制沙過程中，要求進行篩析，將不滿足機器設備要求石灰?guī)r篩析掉，以防因制沙失敗導致石灰?guī)r出現(xiàn)返量等問題。再則需要給料機均勻，不要因給料機過快或太慢都會導致返料。操縱好石灰?guī)r原材料水分含量，提議不要超過30%。

破碎設備進料尺寸大，生產(chǎn)率高，破碎率大，排料粒度均勻，維護周期長，運行成本低。可廣泛用于金屬礦石的粗加工，如鐵礦石和銅礦石。目前，也有使用破碎設備對國內大型水電站進行粗破碎的例子，如棉花灘水電站。然而，破碎設備仍然很少用于國內外砂巖生產(chǎn)線的粗碎過程。破碎設備在造紙生產(chǎn)線中具有以下特點：破碎設備高？？采礦成本；破碎過程能耗高；設備磨損快，維護量大；粉塵污染嚴重。

錘頭超溫的問題在破碎機設備發(fā)生中比較常見，對于錘頭的使用期和工作效能都會產(chǎn)生很大影響，而且造成錘頭超溫的原因還有很各種，因此想要處理這個問題，就要找到意味著那類原因導致的錘頭超溫。除了以上常說的磨擦之外，潤化也是一整問題。破碎機的錘頭氣溫過高，檢查錘頭的潤化情況，是否潤滑脂過多或者是過少，使磨擦增加，造成氣溫過高，或者是潤滑脂的質量有一定的問題。而且給料機不均勻也會造成錘破的錘頭支座反力不均勻而產(chǎn)生高溫問題。

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